經(jīng)濟(jì)增長“減速換擋”之際，曾以“大干快上”著稱的中國企業(yè)也開始有意識地調(diào)整步伐：耐心一點(diǎn)，專心一點(diǎn)，精心一點(diǎn)。
“走過幾年彎路，才知道貪多求全不可取。必須腳踏實地開拓市場，認(rèn)認(rèn)真真做好主業(yè)，而不是什么都想涉足。”廣東一家老牌照明公司的副總經(jīng)理對記者說。
這與浙江正泰集團(tuán)董事長南存輝的想法不謀而合。“有人勸我投資房地產(chǎn)，不投資至少損失100億元人民幣。我說也許不止，也許沒有。”專注制造業(yè)的南存輝告訴記者，他的選擇還是打磨“中國智造”。
在2015年制造業(yè)整體遇寒的情況下，這家從家庭作坊式小廠發(fā)展而來的企業(yè)成績亮眼：集團(tuán)主營業(yè)務(wù)同比增長15%，其中智能高壓業(yè)務(wù)增長20%。
過去力推“機(jī)器換人”的廣東格蘭仕集團(tuán)有限公司，如今把重心放在了培訓(xùn)工人上。在這家中國知名的家電制造企業(yè)里，每天都有三四千工人在接受各類職業(yè)技能培訓(xùn)。
用該公司海外市場總監(jiān)劉清宇的話說，光靠機(jī)器“做不出好的產(chǎn)品”，過硬的品牌質(zhì)量離不開過硬的員工，“要讓勞工變成技工，即使只是擰螺絲釘，也要當(dāng)擰螺絲釘?shù)膶＜摇?rdquo;
這些話語背后，是“工匠精神”。“培育精益求精的工匠精神，增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌”，2016年中國政府工作報告的這一號召之所以為企業(yè)所認(rèn)同并轉(zhuǎn)化為行動，緣于“中國制造”正處于進(jìn)退的關(guān)鍵時刻。
經(jīng)過幾十年的高速發(fā)展，中國工業(yè)如今已告別了簡單擴(kuò)張產(chǎn)量的階段。如工信部部長苗圩所言，目前制造業(yè)存在的問題是“大而不強(qiáng)”，先進(jìn)工藝、產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，低端產(chǎn)能過剩、高端產(chǎn)能缺乏，高精尖產(chǎn)品和重大技術(shù)裝備生產(chǎn)不足。
中國民眾赴海外搶購馬桶蓋、電飯鍋，更凸顯出“中國制造”的“硬傷”。
此外，勞動力等要素成本快速上升，來自新興經(jīng)濟(jì)體的競爭日趨激烈，也在倒逼中國企業(yè)轉(zhuǎn)型。如果不切實補(bǔ)上短板，中國將難以成為世界制造業(yè)強(qiáng)國。
而要打造高水平的制造業(yè)，離不開對質(zhì)量和技術(shù)“從99%到99.99%”的執(zhí)著，離不開幾十年如一日的堅持，更離不開“板凳甘坐十年冷”的定力，這正是“工匠精神”的要義。
實際上，作為世界第二大經(jīng)濟(jì)體，中國并不缺少技術(shù)精湛的工匠。但不可否認(rèn)，由于種種原因，“工匠精神”眼下對中國經(jīng)濟(jì)還是“奢侈品”。
一是知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)相對薄弱，傷及“匠心”。這對中國企業(yè)來說是一大心病。
“我們花費(fèi)大量心思研發(fā)出的新產(chǎn)品，最快不到三個月市場上就有仿制品出現(xiàn)”，主營電動車的雅迪進(jìn)出口有限公司部長屈鵬飛說，“這樣一來，公司的大筆投入就付之東流了。”
二是職業(yè)教育發(fā)展不夠，影響“匠人”。造就工匠首先要從培養(yǎng)工人做起。官方數(shù)據(jù)顯示，目前中國職業(yè)院校每年輸送近1000萬技術(shù)技能人才，占新增就業(yè)人口的60%。但社會上仍然存在輕視職業(yè)教育的現(xiàn)象，職業(yè)教育在校生人數(shù)有近900萬缺口。
這些問題已經(jīng)引起中國官方的重視。今年政府工作報告明確提出，要加強(qiáng)知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)和運(yùn)用，依法嚴(yán)厲打擊侵犯知識產(chǎn)權(quán)和制假售假行為。
決策層也在不同場合多次表示，要加快職業(yè)教育發(fā)展，注重增強(qiáng)學(xué)生實踐能力，多為學(xué)生提供動手機(jī)會，提高解決實際問題的能力，助力提升中國產(chǎn)品的質(zhì)量。
有理由期待，多管齊下之后，技藝精良的匠人和認(rèn)真做“工匠”的企業(yè)在中國將越來越多。
天太提升機(jī)轉(zhuǎn)載！